발효기의 작동 원리에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
가스 공급 및 액체 순환 : 발효기는 공기 노즐을 통한 고속 공기를 뿌리고 공기는 기포 형태로 액체에 분산되어 환기 측에서 액체의 밀도가 감소하여 비 통풍에 더 큰 밀도가 감소하여 액체 순환을 형성합니다. 이 순환은 산소의 전달 및 혼합에 도움이됩니다.
온도 제어 : 발효기에는 온도 제어 시스템이 장착되어있어 탱크가 적합한 온도 범위를 유지하도록합니다. 이것은 미생물의 성장과 신진 대사를 촉진하기 위해 이상적인 온도 조건을 유지하기 위해 탱크의 배지를 가열하거나 냉각시킴으로써 달성 될 수있다.
습도 조절 : 발효기는 일반적으로 탱크의 습도가 적합한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 습도 제어 기능이 있습니다. 미생물 성장의 요구 사항을 충족시키기 위해 탱크의 습도 원을 증가 시키거나 감소시킴으로써 습도 조절을 달성 할 수 있습니다.
혼합 및 교반 : 발효 과정에서 탱크에서 미생물 및 배양 배지의 균일 한 분포를 유지하려면 혼합 및 교반이 필요합니다. 발효기에는 일반적으로 배양 배지의 미생물 및 영양소가 균일하게 혼합되어 산소의 분산을 촉진하도록 교반 장치가 장착되어 있습니다.
inmonitering and 컨트롤 시스템 : 발효기에는 온도, 습도, 산소 및 pH 값과 같은 발효 과정의 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 기록하는 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어 있으며 최적 조건을 유지하기 위해 시스템 작동을 자동으로 조정합니다.
different 유형의 발효기와 그들의 작동 원리 : :
Airlift Fermenter : 고속 공기는 공기 노즐에 의해 분무되어 액체에 분산 된 기포를 형성하여 액체 밀도의 차이를 초래하여 순환을 형성합니다. 공수 발효기의 장점은 낮은 에너지 소비, 작은 액체 전단 효과, 단순 구조 및 높은 산소 전달 용량입니다.
Universal Fermenter : 발효 액체에 담긴 로터는 빠르게 회전하며 가스와 액체는 원심력에 의해 골고루 혼합되어 교반됩니다. 이 발효기는 로터의 교반을 사용하여 임펠러 주위에 가스와 액체의 강한 혼합 흐름을 형성하고, 기포는 분쇄되고, 가스와 액체는 완전히 혼합된다.
Application 영역 : 발효기는 농업 생산, 생태 보호 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 유기 폐기물을 처리함으로써 발효기에 의해 생성 된 유기 비료는 농산물의 품질과 수율을 향상시키는 동시에 화학 비료의 사용을 줄이고 환경에 대한 오염을 줄일 수 있습니다.
